藥用超微粉碎機(jī)便于應(yīng)用
時間:2017-06-26 點(diǎn)擊次數(shù):2194次
藥用超微粉碎機(jī)便于應(yīng)用
藥用超微粉碎機(jī)屬新型振動研磨式粉碎機(jī),振動磨是用彈簧支撐磨機(jī)體,由帶有偏心塊的主軸使其振動,介質(zhì)為加工處理過的不銹鋼棒。按GMP設(shè)計,藥用超微粉碎機(jī)采用符合藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作,與物料接觸部位為拋光不銹鋼,全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。
藥用超微粉碎機(jī)粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),對于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。藥用超微粉碎機(jī)解決了物料深加工中的難題,藥用超微粉碎機(jī)對現(xiàn)代工程技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動作用。藥用超微粉碎機(jī)超細(xì)粉體粒度極細(xì),比表面積大,且分布均勻,因而其表面活性高,化學(xué)反應(yīng)速度快,溶解度大,提高了利用度;有利于各有效成分的均勻化,藥用超微粉碎機(jī)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、環(huán)保及新材料等產(chǎn)業(yè)。
藥用超微粉碎機(jī)應(yīng)用于中藥領(lǐng)域,主要有以下優(yōu)勢:
1、提高中藥的溶出度,中藥超微粉碎技術(shù)使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞級,使藥物有效成分直接釋放出來,因而有效成分的溶出度增加,溶出率也大大提高。
2、提高藥物的生物利用率, 藥用超微粉碎機(jī)采用高轉(zhuǎn)速、高介質(zhì)充填及小介質(zhì)尺寸獲得了*的功率密度,使細(xì)物料研磨時間大大縮短,超細(xì)珍珠粉用于美容無沙礫感,用于臨床利于人體吸收,可提高生物利用度;水蛭經(jīng)超微粉碎,可明顯改善氣味、口感,提高藥效 。
3、藥用超微粉碎機(jī)增強(qiáng)中藥的藥效,鑒于多數(shù)藥材含有芳香性、揮發(fā)性組分,往往這些組份是藥材的有效成分,利用傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)粉碎時間長,產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,會造成不同程度的揮發(fā)損失,尤其是當(dāng)這些組分含量較少,甚至微量的時候,損失尤多,這就造成許多含揮發(fā)性組分的藥材難于開發(fā)利用,而超微粉碎技術(shù)粉碎速度快,粉碎過程可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,甚至可以低溫進(jìn)行,因此尤其 藥用超微粉碎機(jī)適用于含芳香性、揮發(fā)性成分藥材的粉碎。
4、減少劑量,節(jié)省原料,提率,降低成本,中藥經(jīng)超微粉碎后,粒度變得更細(xì)小,有效成分更易于溶出,藥效也相應(yīng)增強(qiáng),從而減少用藥劑量,大大節(jié)約原料藥材。
5、“固體乳化”作用(使中藥材各有效成分均勻化) ;精密混合,可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆;同時適合于液---粒及粒---粒界面;強(qiáng)乳化,防止物料短時間內(nèi)分層;高固含量強(qiáng)力均質(zhì)
6、提高中藥的壓片和造粒性能,服用口感好,藥用超微粉碎機(jī)便于應(yīng)用;
7、藥用超微粉碎機(jī)有利于保留生物活性成分,中藥采用低溫超微粉碎有利于保留生物活性成分,提高藥效。在粉碎過程中,經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分,從而提高藥效。
8、豐富和完善中藥炮制技術(shù),微粉化技術(shù)的應(yīng)用,使適宜研末沖服的藥物達(dá)到了zui適宜的粒度,能更好地發(fā)揮藥效并節(jié)省藥材,從而進(jìn)一步豐富和完善了中藥炮制技術(shù)。
藥用超微粉碎機(jī)經(jīng)多次技術(shù)改進(jìn)、操作升級后超微粉碎機(jī)已經(jīng)發(fā)展成為一款技術(shù)特點(diǎn)突出,運(yùn)行穩(wěn)定性高,性價比突出的機(jī)器。 藥用超微粉碎機(jī)工作時沒有高溫,不會對所處理的物料帶來性狀改變的*優(yōu)點(diǎn),藥用超微粉碎機(jī)采用主機(jī)風(fēng)機(jī)雙變頻的工作模式,提高整機(jī)的易操作性。