大型超微粉碎機(jī)技術(shù)在傳統(tǒng)中藥加工中的應(yīng)用已愈來愈引起人們的關(guān)注，顆粒細(xì)、藥效好、用量少成為中藥制劑的必然發(fā)展趨勢。因此大型超微粉碎機(jī)研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)需要攻克一系列技術(shù)難題，研發(fā)生產(chǎn)出高品質(zhì)的大型超微粉碎機(jī)械，從而推動(dòng)中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展。大型超微粉碎機(jī)是連續(xù)式生產(chǎn)，簡化生產(chǎn)工藝，變?yōu)橐慌_主機(jī)即可一次性完成超微細(xì)粉碎，省去其他廠家的老工藝，如烘干、粗碎、風(fēng)選、篩粉等復(fù)雜繁瑣的多道生產(chǎn)工序，變?yōu)橐粋€(gè)工序一機(jī)完成。大型超微粉碎機(jī)生產(chǎn)出的成品細(xì)度高、均勻度好，通篩率100%、無余渣、無損耗、效率高。大型超微粉碎機(jī)克服了老工藝細(xì)度不均勻、留渣子、細(xì)度差的缺陷，*上沒有機(jī)械超微細(xì)粉碎原理設(shè)備的空白。

　　大型超微粉碎機(jī)是一種將各種固體物質(zhì)粉碎成直徑10μm粉體的高科技含量的工業(yè)技術(shù)。大型超微粉碎機(jī)固體物的粉碎過程就是用機(jī)械方法來增加表面積,即機(jī)械能轉(zhuǎn)化為表面能的過程。這種轉(zhuǎn)變是否*,直接影響粉碎的效率。在單純的機(jī)械粉碎中,部分機(jī)械能克服摩擦轉(zhuǎn)化為大量熱能,既消耗了能量又達(dá)超微粉碎技術(shù)是20世紀(jì)60年代末發(fā)展起來的一種高新技術(shù),zui初應(yīng)用在電子材料,化工與礦產(chǎn)冶冶金等行業(yè)中。近年來隨著對該技術(shù)研究的深入研究及行業(yè)發(fā)展,成為一個(gè)跨行業(yè),跨學(xué)科的高新技術(shù),逐漸拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域,運(yùn)用到食品加工,中草藥加工,生物制藥領(lǐng)域,農(nóng)產(chǎn)品加工。

　　大型超微粉碎機(jī)適用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品、化工、合金、冶金、地質(zhì)、科研等單位多品種小批量中藥、貴重藥材、礦石、化學(xué)原料如：阿膠、乳香、黃芪、三七、海馬、菟絲子、靈芝、甘草、珍珠等不同性質(zhì)物料均能很好粉碎。大型超微粉碎機(jī)采用高速單相電機(jī)，結(jié)構(gòu)精密、體積小、重量輕、功效高、無粉塵、清潔衛(wèi)生、操作簡單、造型美觀、既省電又安全等特點(diǎn)，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的要求。

　　大型超微粉碎機(jī)外部采用不銹鋼制作，內(nèi)襯（氣流粉碎區(qū)內(nèi)襯，機(jī)械式粉碎區(qū)粉碎刀片、磨圈）均采用剛玉陶瓷制成。粉碎刀盤由變頻調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)，可任意調(diào)節(jié)粉碎刀盤轉(zhuǎn)速。大型超微粉碎機(jī)進(jìn)料口除采用與扁平式氣流粉碎機(jī)一致的加料噴射器外，還可采用絞龍加料。大型超微粉碎機(jī)尤其適合于象中草藥等纖維狀物料的超微粉碎。利用氣流引導(dǎo)原理融合傳統(tǒng)式高速粉碎機(jī)、研磨機(jī)之優(yōu)點(diǎn)，物料在粉碎腔內(nèi)被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀片粉碎，經(jīng)過粉碎后細(xì)的粉塵，在熱空氣的帶動(dòng)后隨氣流從出粉口出來，再被布袋收集，粗粉和粗的顆粒在粉碎腔繼續(xù)粉碎，直到足夠細(xì)，再被熱氣流帶出粉碎腔。