大型菌類超細(xì)粉碎機(jī)為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。采用全密閉多磨不篩技術(shù)，保存藥效成份 ，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。具備單機(jī)多功能自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼（也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)），有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入，安全性強(qiáng)。磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，粉碎過程無(wú)過熱現(xiàn)象，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

 JCWF-100B大型菌類超細(xì)粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

公稱容積:100L

裝料量：30L

功 率：15kw

電 壓：380v

工作制式：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式

冷卻方式：循環(huán)水/配置制冷機(jī)

水套：全水套，內(nèi)外加裝保溫層

主體結(jié)構(gòu)：坐式不銹鋼外形

隔音罩：不銹鋼框架，雙層中空鋼化玻璃

與物料接觸材質(zhì)：304不銹鋼

料筒連接方式：雙連桿快開裝置

重 量：2800kg

外形尺寸：2450x1660x1920(mm)（含隔音房）

產(chǎn) 量：20-160kg/h

駿程超細(xì)粉碎機(jī)是借助與運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的沖擊、擠壓和剪切等作用力，達(dá)到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。菌類物料屬于高纖維型物料，這類物料的粉碎用剪切式比較合適。人們的生活水平不斷提高，對(duì)健康的要求也愈來(lái)愈重視。這就對(duì)菌類的加工技術(shù)提出了更高的要求，既要保證良好的口感，又要保證營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞，而且還要更有利于人體的吸收。超微粉碎技術(shù)根據(jù)其特點(diǎn)，應(yīng)用于菌類加工領(lǐng)域，恰恰可以達(dá)到上述的一些效果。對(duì)菌類進(jìn)行微粒超微化處理，可以使其比表面積成倍增長(zhǎng)，提高某些成分的活性、吸收率，并使食品的表面電荷、粘力發(fā)生奇妙的變化。