| 品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
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| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動化程度 | 半自動 |
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| 分類 | 直通式離心式,其他 | 進(jìn)料粒度 | 6mm |
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| 成品粒度 | 0.001mm | | |
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濟(jì)南駿程機械設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)、銷售超微粉碎機、細(xì)胞破壁機、低溫粉碎機設(shè)備的企業(yè)。公司生產(chǎn)的作用超微粉碎機又稱中藥振動磨粉碎機設(shè)備，由帶有偏心塊的主軸使其振動，振動的筒體在一個近似橢圓的軌跡上進(jìn)行快速振動。筒體的振動使磨介及物料呈懸浮狀態(tài)，并產(chǎn)生小的拋射沖擊作用，在彈簧壓力、離心力和磨本身產(chǎn)生的重力作用下，磨介與物料產(chǎn)生研磨作用，將物料擠壓和研磨，使物料粉碎磨細(xì)。振動磨是利用高強度的振動和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋，因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸，介質(zhì)填充率高，單位時間內(nèi)作用次數(shù)多?？梢允刮锪戏植季鶆颍诙虝r間內(nèi)取得均勻的粉碎和混合效果?？s短了粉碎時間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無藥渣。
影響中藥振動磨粉碎機設(shè)備超微粉碎效果的主要因素：
其一是水分對粉碎效果的影響：物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結(jié)力，嚴(yán)重影響磨腔內(nèi)物料的分散性。物料粉碎過程中，水分含量越高，能量的傳遞和利用率就越低，影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性，水分含量高，其韌性會大大增加，使得粉碎難以進(jìn)行。在實際生產(chǎn)中，對于不同的物料要進(jìn)行適度的干燥，物料的含水量控制在2%~5%左右。
其二是介質(zhì)填充率對粉碎效果的影響：藥物的粉碎效率會隨著介質(zhì)填充率的提高而不斷提高，但是當(dāng)達(dá)到一定程度時，由于粉碎空間變小，工作介質(zhì)難以分散，不能充分地與藥物接觸，此時粉碎效率急劇下降。當(dāng)介質(zhì)填充率太小時，介質(zhì)的運動僅僅在筒體下半部進(jìn)行，對物料的作用力不*，粉碎效果不好。駿程超微粉碎機的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著優(yōu)配組合關(guān)系，適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)填充率，達(dá)到好的超微粉碎效果。
其三是加料量對粉碎效果的影響：加料量過多時會導(dǎo)致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒，粉體粒徑增大。不同藥物根據(jù)質(zhì)地的性質(zhì)，加料量有所不同，黃芪的加料量為容器的20%時，粉碎效果較好。
其四是進(jìn)料粒度對粉碎效果的影響：一般原料粒度越小，粉碎后粉體粒徑越小，納米級粒子數(shù)量增多，比表面積增大，將原料藥材進(jìn)行更大限度的預(yù)粉碎是有益的。
其五是粉碎時間對粉碎效果的影響：對于大多數(shù)物料并不是粉碎時間越長越好，粉碎機在粉碎初期的能量利用率比后期的要高，這是由于生成物中的部分粒子在過剩的粉碎力作用下，會形成比較牢固的凝聚體從而產(chǎn)生逆粉碎現(xiàn)象。
其六是粉碎溫度對粉碎效果的影響：粉碎過程中，填充介質(zhì)與介質(zhì)之間，介質(zhì)與藥物之間，藥物與藥物之間會發(fā)生劇烈的摩擦和撞擊，產(chǎn)生大量熱能，溫度急劇上升，導(dǎo)致藥物軟化，增加粉碎難度。一些熱敏性、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用一般粉碎機都很難粉碎。駿程超微粉碎機為粉碎設(shè)備配置制冷系統(tǒng)，將粉碎溫度溫度控制在10度以下，藥物的質(zhì)地相對較脆，能夠較好的控制粉體的粒徑。
中藥振動磨粉機可以解決很多中藥材超微粉碎過程中的難題，中藥材中有一部分藥屬高纖維性、高韌性的，比如黃芪、靈芝、靈芝孢子粉，采用其他類粉碎機很難粉碎，粉碎過程中會發(fā)生篩網(wǎng)堵塞現(xiàn)象、超細(xì)不均勻，很難達(dá)到超微粉的效果。采用駿程振動磨粉機，由于設(shè)備機內(nèi)無篩網(wǎng)，一次成粉，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。根據(jù)振動磨的振動粉碎原理，物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力。由于受到強烈的壓縮撕裂作用力，易于破壞組織結(jié)構(gòu)及纖維，使組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水份(包括結(jié)晶水)、油份、揮發(fā)份、氣體被擠出，減少組織內(nèi)部空隙率，使物料密實度增加。由于組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部的物質(zhì)被擠出并吸附在組織碎片的表面，使粒子的粘性增大，在強烈的壓縮撕裂作用力下，粒子被不斷揉捏撕扯，從而達(dá)到超微粉的效果。
中藥材中還有一部分遇熱變形、發(fā)粘、揮發(fā)，常溫條件下不能粉碎，駿程超微粉碎設(shè)備解決了這個大難題，設(shè)備磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
濟(jì)南駿程機械設(shè)備有限公司較早就致力于超微粉碎機的研發(fā)和生產(chǎn)，在研發(fā)和生產(chǎn)過程中對上千種物料進(jìn)行粉碎工藝實踐，熟練地掌握了不同物料的粉碎時間，粉碎溫度、粉碎方法，可為客戶提供*的工藝支持。公司產(chǎn)品型號豐富，可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機，讓客戶的選擇性更靈活。
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