| 品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
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| 產(chǎn)品大小 | 大型 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
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| 操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式,連續(xù)式,其他 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
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| 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 | 生產(chǎn)能力 | 60（Kg/h）-200（Kg/h） |
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| 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
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| 進(jìn)料粒度 | 10mm | 出料粒度 | 0.001mm |
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濟(jì)南駿程JCWF-100A立式大型低溫中藥粉碎機(jī)性能穩(wěn)定，具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。配備制冷機(jī)低溫粉碎，設(shè)備能24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，無過熱現(xiàn)象，保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應(yīng)用。
濟(jì)南駿程大型低溫中藥粉碎機(jī)設(shè)備外形設(shè)計(jì)美觀整潔，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。磨筒自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，自動(dòng)鎖緊，自動(dòng)排料，智能化操作，操作簡(jiǎn)便。對(duì)粉碎過程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音都做了有效處理，符合環(huán)保要求。粉碎過程全封閉，多磨不篩，一次成粉，無余渣、無損耗。無粉塵溢出，改善作業(yè)環(huán)境。
駿程中藥超微粉碎機(jī)設(shè)備材質(zhì)符合食品藥品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分應(yīng)采用無毒、無腐蝕、不與藥品產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、不釋放微?；蛭剿幤返牟馁|(zhì)。設(shè)備內(nèi)表面及工作零部件表面都進(jìn)行了拋光處理，平整光滑、*，易清洗和消毒。設(shè)備自帶安全裝置，采用機(jī)械過載保護(hù)裝置；該設(shè)備自帶防護(hù)罩裝置，機(jī)器外護(hù)罩可以全部打開，易于內(nèi)部清理保養(yǎng)，整臺(tái)外露部分全不銹鋼，便于清潔、拆解，維修方便。電器零部件方面，采用防爆電器并設(shè)有消除靜電及安全保險(xiǎn)裝置?？刂乒?、操控箱、操控按鈕具有良好密封，可有效阻止灰塵、水和濕氣進(jìn)入其中。按配制冷機(jī)裝置配置電器件，可手動(dòng)/自動(dòng)雙向操作,配備應(yīng)急操作系統(tǒng)。
駿程低溫超微粉碎機(jī)設(shè)備應(yīng)用于中藥領(lǐng)域，主要有以下優(yōu)勢(shì):
1、中藥超微粉碎技術(shù)粉碎能力強(qiáng)，超微粉碎技術(shù)能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級(jí)，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
2、利用磨介高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，達(dá)到超微粉碎的效果， 增大藥物顆粒的比表面積，提高了生物利用度，有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化。
3、鑒于多數(shù)藥材含有芳香性、揮發(fā)性組分，往往這些組份是藥材的有效成分，利用傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)粉碎時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，會(huì)造成不同程度的揮發(fā)損失，這就造成許多含揮發(fā)性組分的藥材難于開發(fā)利用，而駿程超微粉碎技術(shù)粉碎速度快，粉碎過程中配置制冷設(shè)備進(jìn)行低溫粉碎，尤其適用于含芳香性、揮發(fā)性成分藥材的粉碎，從而保留不耐高溫的生物活性成分及各種藥效成分，有利于提高中藥的藥效。
4、中藥經(jīng)駿程超微粉碎機(jī)粉碎后，粒度變得更細(xì)小，有效成分更易于溶出，藥效也相應(yīng)增強(qiáng)，從而減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材。
5、物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)可進(jìn)行物料的高粘度、高精度的固-固及固-液混合，達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果。
6、提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用。
7、有利于實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化。
駿程超微粉碎機(jī)設(shè)備又稱細(xì)胞破壁機(jī)設(shè)備，不但可以將原生藥材的細(xì)胞壁*打破，更利于其中有效成份的迅速釋放，而且可以大大提高機(jī)體對(duì)藥材中有效成份的吸收和利用，使藥效明顯提高；通過對(duì)原生藥材的超細(xì)粉碎，可以得到更加適合機(jī)體吸收、利用的微粉藥材，從而大大提高原生藥材的生物利用度和其治療效果。駿程中藥材細(xì)胞破壁機(jī)較其他類細(xì)胞破壁機(jī)有以下幾大優(yōu)勢(shì)：
1、破壁效率高，破壁能力強(qiáng)，利用高強(qiáng)度的振動(dòng)，使物料在磨筒內(nèi)受到高加速度撞擊、剪切、研磨，可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。將物料顆粒粉碎至微米級(jí)甚至納米級(jí)微粉。在這樣的粉碎條件下，中藥材很容易就細(xì)胞破壁，對(duì)于纖維狀、高韌性、高硬度的中藥材也適合，破壁率高達(dá)98%以上。
2、低溫細(xì)胞破壁技術(shù)的應(yīng)用，細(xì)胞破壁機(jī)磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行細(xì)胞破壁，有利于保留中藥材生物活性成分， 。以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。尤其適用于纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的中藥材。
3、全封閉式細(xì)胞破壁技術(shù)，設(shè)備全封閉運(yùn)行，進(jìn)出物料是同一個(gè)進(jìn)出口，中藥材的細(xì)胞破壁是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止中藥材在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。
4、不分級(jí)式細(xì)胞破壁技術(shù)，采用一次性不分級(jí)的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，技術(shù)工藝優(yōu)良，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果，簡(jiǎn)單易操作。
5、物理細(xì)胞破壁技術(shù)，利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等物理作用將中藥材細(xì)胞破壁，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、潔凈安全化技術(shù)：嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì))，有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入，安全性強(qiáng)。
JCWF-100A中藥超微粉碎機(jī)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：
磨筒容積:100L
料盒容積：35L 【410x310x290(mm)】
主電機(jī)功率：15kw
翻轉(zhuǎn)電機(jī)功率：1.1kw
電 壓：380v
主體結(jié)構(gòu)：立式鋼絲繩懸掛式旋轉(zhuǎn)
工作制式：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式
翻轉(zhuǎn)限位：電子感應(yīng)自鎖限位裝置
料筒連接方式：雙連桿快開裝置(附扳手)
料盒抬升機(jī)構(gòu)：二聯(lián)按鈕控制，氣動(dòng)舉升裝置
卸料裝置：料盒自動(dòng)下翻排料
主動(dòng)力與磨筒連接方式：聯(lián)軸器+萬向傳動(dòng)軸連接
冷卻方式：循環(huán)水/配置制冷機(jī)
水 套： 全水套(內(nèi)+外+雙側(cè)壁水套)，內(nèi)外加裝保溫層
與物料接觸材質(zhì)：304不銹鋼
磨筒: 304不銹鋼，內(nèi)壁精加工，光滑全圓弧*
介質(zhì)：304不銹鋼精磨特殊處理【介質(zhì)重量500公斤】
隔音罩：鋁合金框架配鋼化玻璃
電控柜：不銹鋼外形，自動(dòng)/手動(dòng)雙向控制
電機(jī)罩：不銹鋼電機(jī)罩
重 量：2900kg(不含隔音房)
外形尺寸：2426x1660x2690(mm)(不含隔音房)
產(chǎn) 量：20-160kg/h(依物料特性而定)
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